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詳細(xì)分析鐵礦粉流變儀的操作過程和步驟

更新時(shí)間:2020-11-09 點(diǎn)擊次數(shù):1582
  鐵礦粉流變儀以傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)流變儀控制系統(tǒng)為基礎(chǔ),對(duì)測(cè)試粉體施加jīng確的力學(xué)和環(huán)境條件,并通過采集分析其力學(xué)響應(yīng),考察粉體流變性質(zhì),諸如內(nèi)聚強(qiáng)度,固結(jié)特性,可壓縮性,拉伸強(qiáng)度,壁摩擦,氣體壓降,氣體滲透性,流化態(tài)黏度,分離性等特性。這些參數(shù)可以用于分析和指導(dǎo)粉體的氣動(dòng)輸送,噴嘴中的粉體流動(dòng),粉末添加劑的選擇,流化床反應(yīng)器流態(tài)化的控制,筒倉的卸料,粉末的混合,分離以及結(jié)塊等工藝。

  鐵礦粉流變儀的操作過程和步驟:
  預(yù)壓實(shí):
  剪切的過程中, 首先要對(duì)松散樣本進(jìn)行預(yù)剪切,獲得密度均勻的樣本。為了能夠一個(gè)很小的范圍內(nèi)達(dá)到樣本剪切穩(wěn)定流狀態(tài), 因此在樣本進(jìn)行預(yù)剪切之前要對(duì)樣本進(jìn)行預(yù)壓實(shí), 使散料的密度接近穩(wěn)定流狀態(tài)時(shí)的密度, 只有這樣才會(huì)在一個(gè)很小的剪切變形范圍內(nèi)達(dá)到樣本剪切的穩(wěn)定流狀態(tài),從而獲得密度均勻的樣本。
  在實(shí)際的操作過程中,預(yù)壓實(shí)力的大小需要在合理的范圍之內(nèi),防止出現(xiàn)預(yù)壓實(shí)力過大或者過小的現(xiàn)象。
 
  預(yù)剪切和剪切:
  1、對(duì)樣本進(jìn)行預(yù)壓實(shí)之后,開始進(jìn)行預(yù)剪切。將剪切蓋移動(dòng)到物料面上,將砝碼放置到剪切蓋上,進(jìn)行預(yù)剪切。在剪切前需要保證剪切環(huán)和基環(huán)之間有一定的空隙,防止剪切環(huán)之間的摩擦力影響測(cè)試結(jié)果。檢測(cè)到剪切力基本保持不變時(shí)停止剪切,此時(shí),預(yù)剪切完成,得到預(yù)剪切點(diǎn)( σpre,τpre)如果預(yù)剪切過程中,出現(xiàn)剪切密實(shí)樣本的剪切力曲線,需要重新制備樣本進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
  2、當(dāng)剪切力曲線為剪切松散樣本曲線時(shí),減小加載裝置中砝碼的質(zhì)量,開始進(jìn)行剪切。當(dāng)剪切力出現(xiàn)峰值并開始下降時(shí),停止剪切,此時(shí)峰值點(diǎn)即為屈服jí限點(diǎn)(σsh,τsh),剪切過程完成。在進(jìn)行下一次剪切時(shí),每次剪切時(shí)砝碼的質(zhì)量都有按照比例減少。
  3、一般來說,一個(gè)穩(wěn)態(tài)壓力下,自動(dòng)測(cè)試三組不同壓力下的剪切力。三組數(shù)據(jù)可以用于描述屈服軌跡線及莫爾圓。
  對(duì)相同預(yù)剪切應(yīng)力下的物料,施加不同的壓應(yīng)力 σ得到不同的(σsh,τsh)S1,S2,S3,S4值,做出物料在該預(yù)剪切應(yīng)力下的屈服軌跡。

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